WIVO Ventile, ein weltweit führender Anbieter von Industrieventillösungen, hat mit der Einführung seiner neuen CR-X9000-Corrosion-resistenten Ventilserien einen großen Durchbruch in der Materialentwicklung angekündigt. Diese Innovation wurde entwickelt, um den härtesten chemischen, marinen und hohen Temperaturumgebungen standzuhalten, und verspricht die Lebensdauer der Geräte drastisch und die Wartungskosten in den kritischen Branchen zu senken.
Die CR-X9000-Serie enthält eine proprietäre Nano-Ceramic-Verbund-Legierung, die durch WIVOs fünfjährige unabhängige Tests entwickelt wurde: bestätigte:
98% Resistenz gegen Schwefelsäure, Meerwasser und Chlorid-induzierter Stresskorrosion;
Betriebsstabilität bei Temperaturen im Bereich von -200 ° C bis 650 ° C;
3x längere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahlventilen;
"Von Offshore -Ölbohrinseln bis hin zu chemischen Verarbeitungsanlagen macht Korrosion über 40% der ungeplanten Abschaltungen aus", sagte Dr. Elena Rodriguez, Chefmaterialwissenschaftler von WIVO. "Der CR-X9000 verlangsamt sich nicht nur verschlechtert-es eliminiert ihn praktisch."
Die Produktlinie enthält spezielle Konfigurationen für:
Öl & Gas: Wasserstoffsulfid (H₂s) resistente Varianten für Sauergasanwendungen;
Marine: Biofouling-resistente Beschichtungen für Meerwasseraufnahmesysteme;
Bergbau: Abriebsichere Designs für den Aufschlämmentransport.
Durch die Reduzierung der Austauschfrequenz helfen WIVO -Schätzungen, dass die Ventile den Kunden helfen:
Schneiden Sie 15.000 Tonnen/Jahr Stahlabfälle;
Niedrigere Wartungsemissionen um 30%.
Die Erstproduktion ist im Houston Advanced Manufacturing Hub von WIVO im Gange, wobei Vorbestellungen für die Lieferung von 2025 geöffnet sind. Das Unternehmen arbeitet mit Shell, BASF und Maersk für Feldversuche zusammen.
Mit 45 Patenten in der Fluidkontrolltechnologie bedient WIVO -Ventile mehr als 120 Länder in den Bereichen Energie-, Chemie- und Infrastruktursektoren.
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