1. Abwasserbehandlungsanlagen
DN500 Flanschmessertorventilewerden in Abwasserbehandlungsanlagen für Einlass-, Auslass- und Schlammbehandlungsprozesse weit verbreitet. Ihre starke Schneidfähigkeit behandelt effektiv Medien, die feste Partikel enthalten, um einen stabilen Systembetrieb zu gewährleisten.
2. Bergbau und metallurgische Industrie
In den Bergbau- und metallurgischen Sektoren werden DN500 Flanschmessertorventile in Pipelines verwendet, die Erzschlammung, Tailings und Hochkonzentrationsmedien transportieren. Ihr Verschleißfestigkeit und ihre Korrosionsbeständigkeit machen sie zu einer idealen Wahl.
3. Machtindustrie
In Kraftwerken werden DN500-Flanschmessertorventile in Asche-Handhabungssystemen verwendet, wodurch die Asche mit hoher Konzentration effektiv abgeschnitten und die Sicherheit der Ausrüstung gewährleistet ist.
4. Chemische Industrie
In der chemischen Produktion werden DN500 -Flanschmessertäler in Rohrleitungen verwendet, die korrosive Medien transportieren. Ihre korrosionsbeständigen Materialien können verschiedene chemische Substanzen wirksam umgehen.
5. Wasserschutzprojekte
In groß angelegten Projekten für Wasserschutz, Projekte,DN500 Flanschmessertorventilewerden für die Schleusekontrolle, die Regulierung des Wasserflusses und zur Gewährleistung des normalen Betriebs der hydraulischen Einrichtungen verwendet.
1. Medienanforderungen
DN500 Flanschmessertorventilesind für Anwendungen mit festen Partikeln, hoher Konzentration und ätzenden Medien wie Abwasser, Erzschlamm und Asche geeignet.
2. Temperatur und Druck
Diese Ventile sind für Umgebungen mit mittlerer bis niedriger Temperatur geeignet, wobei typischerweise zwischen -29 ° C und 200 ° C betrieben wird, wobei Druckwerte von PN10 bis PN16 geeignet sind.
3. Installationsumgebung
Ventile sollten in trockenen, gut belüfteten Bereichen installiert werden, um direkte Sonneneinstrahlung und Regenerosion zu vermeiden, um einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
4. Betriebsmethoden
DN500 Flanschmesser -Gate -Ventile können manuell, elektrisch oder pneumatisch betrieben werden, sodass Benutzer basierend auf den tatsächlichen Anforderungen auswählen können.
1. Installationsschritte
● Überprüfen Sie die Schnittstellen der Ventil und der Pipeline, um keine Schäden oder Verunreinigungen zu gewährleisten.
● Richten Sie den Ventilflansch mit dem Pipeline -Flansch aus, setzen Sie die Schrauben ein und ziehen Sie gleichmäßig fest.
● Überprüfen Sie nach der Installation, ob das Ventil geöffnet ist, und schließt reibungslos, um kein Aufstieg zu gewährleisten.
2. Betriebsschritte
● Um den manuellen Betrieb im Uhrzeigersinn zu schalten, um das Ventil und gegen den Uhrzeigersinn zu schließen, um es zu öffnen.
● Für den elektrischen oder pneumatischen Betrieb öffnen und schließen Sie das Ventil mit dem Kontrollkasten oder dem pneumatischen Aktuator.
● Überwachen Sie während des Betriebs den Ventilstatus, um sicherzustellen, dass er sich vollständig öffnet und vollständig schließt.
3.. Wartung
● Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtungsleistung des Ventils und ersetzen Sie abgenutzte Dichtungen sofort.
● Halten Sie das Ventil sauber und entfernen Sie regelmäßig Verunreinigungen innerhalb und außerhalb des Ventilkörpers.
● Führen Sie eine regelmäßige Wartung von elektrischen oder pneumatischen Aktuatoren durch, um einen ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten.
